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機体 ステンレス 鋼 SS304 316 アクリルレーザー エドム 切断 パーツ サービス 磨き精度 0.001mm

製品詳細

起源の場所: 中国

ブランド名: JIA SHAN

支払及び船積みの言葉

最小注文数量: 10PCS

価格: 0.05-0.12USD

パッケージの詳細: プラスチックバッグ+チップボード・カートン+パリーウッド・パレット・パレット ベルト&プラスチック・フィルム

受渡し時間: 15日

支払条件: T/T,L/C

供給の能力: 炭素鋼,不?? 鋼,アルミ,チタン,ニッケル,合金鋼

お問い合わせ
ハイライト:

アクリルレーザーエドム切断部品

,

エドム機切断部品

,

ステンレス鋼のエドム切断サービス

名前:
CNCワイヤEDM部品
材料:
炭素鋼,不?? 鋼,アルミ,チタン,ニッケル,合金鋼
硬さ:
HRC 58〜62
主に加工:
中心のない磨きと三?? EDM
重要なプロセス:
PG加工,WEDM,EDM,表面磨き
磨き の 精度:
0.001mm
ミアン加工:
磨き,EDM,WEDM など
許容性:
±0.005mm
エドム・アクラック:
0.002m
品質管理:
100% 検査
OEM サービス:
そうだ
名前:
CNCワイヤEDM部品
材料:
炭素鋼,不?? 鋼,アルミ,チタン,ニッケル,合金鋼
硬さ:
HRC 58〜62
主に加工:
中心のない磨きと三?? EDM
重要なプロセス:
PG加工,WEDM,EDM,表面磨き
磨き の 精度:
0.001mm
ミアン加工:
磨き,EDM,WEDM など
許容性:
±0.005mm
エドム・アクラック:
0.002m
品質管理:
100% 検査
OEM サービス:
そうだ
機体 ステンレス 鋼 SS304 316 アクリルレーザー エドム 切断 パーツ サービス 磨き精度 0.001mm
飛行機 ステンレス鋼 SS304 316 アクリルレーザー EDM 切断部品 サービス
機体 ステンレス 鋼 SS304 316 アクリルレーザー エドム 切断 パーツ サービス 磨き精度 0.001mm 0
1記述:

高性能の銅で覆われたウランスタン線 (直径0.1mm~0.3mm) は,超細工用ワイヤEDM加工に最適化されている.均質なコーティング厚さ (±0.002mm) と,1200 N/mm2までの拉伸強さ,このワイヤーは硬化された鋼材と異国合金材を 高速で切る際に破損を最小限に抑える.

2応用:

  • 医療用インプラント:複雑な脊椎螺栓と 歯科義肢を 生体互換性チタンで製造する

  • 航空宇宙:Ra 0.8μmの表面仕上げのInconel 718でタービンブレード冷却チャネルを切る.

  • マイクロモールディング:マイクロ流体装置の製造のために<0.05mmのカーフ幅を可能にします.

3仕様

材料
アルミニウム アルミニウムは熱電導性が優れている.しかし,アルミニウムは自然に柔らかく,加工後にゼラティノスの蓄積を生む可能性があります.適切に操作しなければ,加工中に切るのは難しい.
チタン このプロセスは,この合金の粘度に耐え,長いチップを分解できるため,チタンに適しています.処理中に発生する熱を制御するのに役立つ介質として離子化水が必要です.
鉄鋼 鉄鋼は非常に強い金属であり,多くの製造業者は複雑な鉄鋼の部品を加工するために,CNC機械の代わりに線切断機械を使用する傾向があります.しかし,この材料は多くの熱を生成します.必要な予防措置を講じなければなりません.
青銅 銅 は 強い 張力 を 持っ ており,機械 で 切る こと が 簡単 です.しかし,金属 が 柔らかい の ため,切る 速度 は ゆっくり なけれ ば なり ませ ん.
4特徴のメリット
  1. AI強化ワイヤ消費量追跡:IoTセンサーは クラウド分析を使って 配線交換の必要性を予測します

  2. エコ認証された生産:2025年までに100%リサイクルされたウランに移行し,EUのRoHS 3.0基準を満たす.

  3. アダプティブコーティング技術:設計されたグラフェン塗装で 介電液の使用を30%削減する

機体 ステンレス 鋼 SS304 316 アクリルレーザー エドム 切断 パーツ サービス 磨き精度 0.001mm 1機体 ステンレス 鋼 SS304 316 アクリルレーザー エドム 切断 パーツ サービス 磨き精度 0.001mm 2機体 ステンレス 鋼 SS304 316 アクリルレーザー エドム 切断 パーツ サービス 磨き精度 0.001mm 3機体 ステンレス 鋼 SS304 316 アクリルレーザー エドム 切断 パーツ サービス 磨き精度 0.001mm 4

よくある質問

- 他のEDMは?

ワイヤー切断放出加工 (Wire EDM) に加えて,掘削放出加工と沈み穴放出加工があります.それらは使用する電極によって異なります.掘削と放出加工の電極は,チューブ状シンクホールの放電加工では,導電性金属を使用して,望ましい形状の"正電極"を形成する.

- 電線切断とレーザー切断の違いは?

レーザー切断では高性能熱線で材料を切る一方,ワイヤカット放電加工ではワイヤの作業部品の電気処理を使用します.

- なぜ電線切断処理で 離子化水を使うのか?

デイオニ化水は低炭素特性があり,介電体温度を調節するために冷却液として使用できます.