バキュム鋳造 耐久性のある自動車インテリア部品を製造する ダッシュボード部品 スイッチ ABS PVC

バキュム鋳造 耐久性のある自動車インテリア部品を製造する ダッシュボード部品 スイッチ ABS PVC

製品説明:

自動車産業は,外部と内部の両方の部品のために高品質で耐久性のある機能的なプラスチック部品を必要とします.自動車 の 内部 部品 の 製造 に は,真空 鋳造 が ますます 用い られ ます自動車市場の美学的・機械的な要求を満たす高品質のパーツを生産できるため,ダッシュボード部品,スイッチ,トリミング部品などです.ABS (アクリロニトリルブタディエンスチレン) とPVC (ポリビニル塩化物) は,強度のため,自動車内部のアプリケーションで一般的に使用される2つの材料です.耐震性があり 処理が簡単です

ABSは,非常に柔軟なプラスチックで,優れた硬さと衝撃耐性を備えており,継続的な使用と潜在的な衝撃に耐えられる部品を製造するのに理想的です.通常,ダッシュボードの要素に使用されます機能性も美学性も兼ね備わります 一方PVCは複雑な形状に形作れる能力と耐久性により,自動車用に使用されています.スイッチホイス,インストラム・クラスター,ドア・パネルなどの部品でよく見られます.

自動車内部の部品の真空鋳造プロセスは,マスターモデルを作成し,その後シリコン模具を作成するために使用されます.液体ABSまたはPVC樹脂が模具に注入され,そして真空が適用され,樹脂が模様のすべての部分を満たすようにしますこのプロセスにより,製造者は最小限の欠陥で複雑で詳細なパーツを作成できます.機能と外観が重要な自動車のインテリアアプリケーションでは非常に重要です.

バキュム鋳造は,自動車内部の部品の低量生産回数に特に有益で,カスタム部品の迅速なプロトタイプ作成と製造を可能にします.製造者は,さまざまな設計の繰り返しを迅速にテストすることができます機能的要件と美学的な好みの両方を満たすようにします. オーダーメイドのダッシュボード要素,スイッチ,または他のインテリアコンポーネントを生産するかどうか,真空鋳造は,自動車産業のための高品質のプラスチック部品の生産のための効率的で費用対効果の高いソリューションを提供しています.

真空鋳造の用途
真空鋳造は,注射鋳造部品に類似する高品質で低容量プラスチック部品を生産する最も費用対効果の高い方法の一つです

部品は,特に実施形態の設計段階において形状,適合性および機能試験に適しており,その際に販売に使用することができる.フィールドユーザー試験および製品設計検証目的

商業的に利用可能な多くのウレタン鋳造樹脂があり,温度要求などの幅広い設計要件を満たす部品を作成するために使用できます.表面の質感が違う硬さなど

完全に不透明,半透明,完全に透明な部品を作る材料も利用できます

時々,高品質のワックスマスターは,複雑な特徴の細部を増やすために投資鋳造のための真空鋳造を使用して作ることができます

典型的な技術仕様

ポリウレタン (PU) は,ポリオールとポリアイソシアナットからポリコンデンサ反応によって形成されたポリマー材料で,優れた機械的性質を有する.

合成は1937年に始まり,Byaer教授が最初に1,6ヘキサニジオシアナートと1,6ヘキサニジオシアナートを用いて直鎖線形ポリウレタン樹脂を合成した.4-ブタンディオール 原材料として

[2] ポリウレタンのいくつかの主要な分類には,ポリエーテル型,ポリエステル型,ポリイミド型,ポリウレア型などがあります.ポリウレタンプラスチック (主に泡) のような材料に作れますポリウレタン繊維 (中国ではスパンデックスとして知られる) ポリウレタンゴムとエラストメア

[3]近80年の技術開発を経て,この素材は,コーティング,粘着剤,繊維仕上げ,革改変剤,柔らか/硬いポリウレタン泡繊維,建築,航空,航海,輸送,医学,電子などの分野で使用されています.

柔軟なポリウレタンには主に線形構造があり,熱塑性があり,PVC泡よりも安定性,化学耐性,弾性,機械性能が優れている.圧縮変動が少ない. 熱隔熱,音隔,衝撃耐性,抗ウイルス性能が良好である.したがって,包装,音隔およびフィルタリング材料として使用されます.硬いポリウレタンプラスチック は 軽い電気性能が良い,加工が簡単,水吸収が低い.主に建築,自動車,航空産業プラスチックとゴムとの間のポリウレタンエラストーマー性能,油性,磨損性,低温耐性,老化性高硬さポリウレタンは,主に靴産業や医療産業で使用されます.ポリウレタンは,粘着剤,コーティング,合成革なども作ることができます.

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